圖為海膠集團援非專家正在教授割膠技巧。 受訪者供圖
在海南省澄邁縣福山鎮(zhèn)紅光農(nóng)場東建隊的智能割膠試驗示范基地里，海南橡膠下屬的海南海膠智造科技有限公司綜合部副部長簡丹妮打開手機App，點擊運行按鈕，所有橡膠樹上的智能割膠裝置立刻同步運行，1分鐘后，薄薄的樹皮就被切割下來，膠乳緩緩滲出。
這是海南橡膠自主研發(fā)的“一樹一機”智能割膠機。“智能割膠機用唯一動力源就能完成割膠所需所有運動，且工藝達到一級膠工水平，產(chǎn)量達到人工產(chǎn)量的90%，已于2023年開始批量應用。”簡丹妮介紹，在全球范圍內(nèi)，割膠工人短缺的現(xiàn)象日益凸顯，海南橡膠的探索創(chuàng)新，正是順應了“機器代人”的大趨勢。
1952年，華南墾殖局海南分局成立，拉開了新中國天然橡膠墾殖事業(yè)的宏偉序幕。70多年來，“保障國家天然橡膠戰(zhàn)略資源安全”是海南農(nóng)墾人始終堅守的職責使命。海南橡膠成立于2005年3月，是承擔海南農(nóng)墾天然橡膠產(chǎn)業(yè)版塊發(fā)展重任的“長子”。2011年后，國際天然橡膠價格持續(xù)低迷。我國緯度較高，不是橡膠種植的優(yōu)勢區(qū)，卻是天然橡膠消費大國，國內(nèi)橡膠消費量遠高于產(chǎn)量。一邊是較低甚至倒掛的行業(yè)利潤，一邊是農(nóng)墾“國家隊”擔負著穩(wěn)產(chǎn)量、穩(wěn)面積的職責使命，海南橡膠如何破題？
答案是，在技術、管理、全產(chǎn)業(yè)鏈整合等方面不斷升級，從而提升企業(yè)的市場競爭力乃至在行業(yè)中的影響力。海南橡膠堅持“穩(wěn)種植、穩(wěn)產(chǎn)量、穩(wěn)份額、穩(wěn)膠農(nóng)、深加工、高端化、國際化”的發(fā)展思路，確定“融合、鞏固、提升、拓展”的方針，以深化改革為抓手，進一步激發(fā)企業(yè)活力，不僅在規(guī)模上遙遙領先，在科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)布局、品牌建設等方面也不斷追求卓越。
提升種植環(huán)節(jié)質(zhì)效
在海南橡膠紅光分公司紅艷片區(qū)15隊標準化中小苗膠園里，2014年定植的橡膠苗已經(jīng)長成了開割樹。橡膠樹按照固定規(guī)格進行寬窄行種植，每行橡膠樹都挖施肥通溝，修筑“環(huán)山行”，做好膠園“三保一護”（保水、保土、保肥，護堤壩）工程。
作為紅光分公司膠工，徐濟高要負責2000株橡膠樹的日常管護和割膠工作。每年開割前，他都要接受技術培訓，考核合格后方能上崗。根據(jù)操作規(guī)范，每年割膠的耗皮量要控制在11厘米之內(nèi)。
“每年年底進行一次‘大施肥’，給每株橡膠樹施用10公斤優(yōu)質(zhì)有機肥、20公斤青料；3月和8月各施用一次化肥，提高橡膠開割樹產(chǎn)膠能力；‘控蔭’兩次，清除林下雜草，使膠園長期保持通風透氣、林相整潔。”紅光分公司生產(chǎn)技術部部長龔顯成介紹，這片膠園長勢旺盛，保苗率達到97.42%，均勻度85.85%，在橡膠中小苗管理期年單株平均增粗6.5公分，已達到一等管理水平。
在橡膠種植和管理上，海南橡膠擁有70多年的積淀，從開墾、種植、管理、養(yǎng)護到采割的全過程都已形成成熟的標準化技術體系。“在生產(chǎn)中，我們嚴格貫徹技術規(guī)程，在管理上，我們傳承了農(nóng)墾的‘基因’，組織化程度高，規(guī)模化優(yōu)勢明顯。”龔顯成說。
2022年，海南橡膠在全國農(nóng)墾系統(tǒng)率先開展標準化膠園建設，包括建設生態(tài)化、良種良苗化、技術革新化、管理信息化和典型示范化五方面內(nèi)容，通過嚴格落實規(guī)范，全面提升管理水平，從而提高單位面積產(chǎn)量，提升種植效益。這一做法獲得了廣泛認可，在全省范圍內(nèi)得到推廣。
今年3月，海南橡膠派遣首批專家團赴非洲喀麥隆，對旗下Hevecam和Sudcam兩大種植園開展技術培訓，教授當?shù)啬z工推刀割膠、橡膠樹種植管理以及病蟲害防治等“種—養(yǎng)—管—割”全流程技術。
一臺藍牙秤、一個測含機，NFC（近距離無線通信）卡等智能化設備，在海南省的一些收膠點——只需一掃、一稱、一測，賣膠人、膠水凈重、膠水干含等信息自動采集、實時共享給保險公司。膠農(nóng)打開App，可實時查看自己出售橡膠的數(shù)據(jù)，還能及時獲取保險理賠、補貼。
近年來，國家對天然橡膠產(chǎn)業(yè)的扶持力度不斷加大。通過實行橡膠“保險+期貨”、橡膠價格收入保險、場外期權等金融手段，可以有效增加膠農(nóng)收入，彌補膠價波動對橡膠種植環(huán)節(jié)帶來的影響，從而穩(wěn)定橡膠種植面積和產(chǎn)量。以往收膠點多采用紙、筆錄入交易信息，使得理賠、補貼耗時久，數(shù)據(jù)更新慢。2019年5月，海南橡膠推出自主研發(fā)的橡膠智慧收購平臺，聯(lián)通膠農(nóng)、銀行、保險多方，支持保險即時賠付和快速落地。
目前，通過平臺累計交易天然橡膠/干膠總量超過79萬噸，支撐理賠總額6.7億元，已惠及近19萬膠農(nóng)。
建設全產(chǎn)業(yè)鏈科技集團
海南橡膠旗下金橡有限公司技術總監(jiān)劉磊介紹：“海南橡膠自主開發(fā)納米黏土膠、高彈減震膠、無氨膠乳等特殊性能產(chǎn)品；耐磨的特制輪胎，適用于礦山等復雜地形；針對蛋白質(zhì)過敏人群研發(fā)出低蛋白濃縮天然膠乳，可生產(chǎn)安全套等高附加值產(chǎn)品；還有醫(yī)用手套、導尿管等高品質(zhì)橡膠制品也已投入生產(chǎn)。”
針對產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸和難點，海南橡膠充分發(fā)揮國有企業(yè)主體作用，以科技創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)轉型升級。
2023年9月，海南橡膠聯(lián)合中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院、海南大學共同發(fā)起成立了天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，聯(lián)合產(chǎn)學研用領域的27家單位，共同推進關鍵核心技術攻關，加快構建“政產(chǎn)學研用”協(xié)同創(chuàng)新體系。目前，已在天然橡膠基因、病蟲害防治、加工以及智能化割膠等方面取得了多項科研成果。
面向自動化、綠色化的探索正在推進。劉磊說，在濃縮乳膠的生產(chǎn)中，金橡公司研發(fā)的自動加藥設備已初見雛形，這將大大提高加藥的精準度。此外，金橡公司研發(fā)的天然低氨濃縮乳膠已累計銷售近2780噸，廣泛應用于乳膠絲、乳膠發(fā)泡制品、膠黏劑、乳膠手套等產(chǎn)品。
積極“走出去”，在全球范圍內(nèi)布局天然橡膠全產(chǎn)業(yè)鏈，成為海南橡膠保障戰(zhàn)略資源供應、提升行業(yè)競爭力的必然選擇。近年來，海南橡膠對外合作穩(wěn)步推進：
2010年，海南橡膠在新加坡成立全資子公司新加坡發(fā)展有限公司，以國際貿(mào)易為先導，邁出“走出去”的第一步。
2012年，海南橡膠與海南農(nóng)墾集團共同出資收購天然橡膠貿(mào)易公司新加坡R1國際75%的股權，貿(mào)易量成倍增長。
2017年，受托管理印度尼西亞橡膠加工企業(yè)KM公司，海外橡膠的生產(chǎn)、加工能力大大提升。
2022年，海南橡膠并購新加坡上市公司合盛農(nóng)業(yè)，海外業(yè)務版塊進一步擴大，產(chǎn)業(yè)鏈進一步延伸，資源控制力和戰(zhàn)略資源安全保障力顯著提升。自此，海南橡膠一躍成為全球最大的天然橡膠種植、加工、貿(mào)易企業(yè)，主要生產(chǎn)指標穩(wěn)居全球首位，在國際天然橡膠行業(yè)的影響力大大增強。
“海南橡膠大部分業(yè)務收入來源于海外，提升國際化經(jīng)營能力迫在眉睫。”海南橡膠R1投資經(jīng)理林師孟說，“并購合盛農(nóng)業(yè)后，我們按照‘建設具有全球影響力和核心競爭力的世界一流天然橡膠全產(chǎn)業(yè)鏈科技集團’的戰(zhàn)略目標，遵循‘融合、鞏固、提升、拓展’的工作總方針，未來將進行全方位梳理、重組、融合。”
海南橡膠運營風控部副總經(jīng)理任愛林介紹，下一步，海南橡膠將進一步整合國內(nèi)外業(yè)務，優(yōu)化區(qū)域布局，統(tǒng)籌原料采購、加工、銷售、貿(mào)易一體化，開展對標管理，提升整體經(jīng)營效益。
責任編輯：事業(yè)發(fā)展處
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